挤压辊技术在VFFS液体包装中的重要性

在过去的几年里，很多液体食品服务制造商有更换了他们坚硬的#10金属罐用软包装降低整体成本，增加成本可持续性，并通过消除锋利的容器来减少责任。当食品制造商决定从刚性包装转变为柔性包装时，他们必须保证他们的客户基础，新的包装风格和产品仍将满足客户的质量要求。薄膜供应商已经进行了许多测试和研究，以证明高氧阻隔材料可以是一个更好的整体解决方案比金属可以。但是，自动包装设备呢?

一旦确定了一个行之有效的薄膜结构，食品服务制造商必须进行研究和尽职调查，以找到一个可靠的立式填封机可以满足严格的要求液体包装．这些要求范围从重量控制，密封强度，以消除泄漏，吞吐量和减少顶部空间的包装。任何熟悉食品服务VFFS市场的人都知道，包装液体食品(含或不含微粒)比包装干燥产品更具挑战性。底线:液体包装是独特的，不要求任何误差。一个有缺陷的袋子可能会对生产线造成损害，导致昂贵的停机时间。带有漏液器的液体袋会破坏船运箱甚至托盘，造成昂贵的后果。

当研究一个用于食品液体包装的VFFS机器(含或不含微粒)，需要注意的一个重要特征是位于水平密封口上方的挤压滚子组件。挤压辊组件应该有两(2)组辊，上(2)组辊和下(2)组辊。上罗拉即“分期罗拉”可以自由旋转，当它们啮合时不接触。它们的功能是在水平交叉密封钳与薄膜接触之前“预清洁”密封区域，以产生顶部和底部密封。支撑辊对含有较大颗粒的产品非常有利。底辊是整个过程的核心，在液体包装中起着不可或缺的作用。一个质量vff机一般会采用伺服技术来驱动下压辊。这是整个挤压辊组件的开启和关闭运动和下辊的旋转。那么，为什么挤压辊对VFFS机器包装液体至关重要?下压辊具有三(3)项功能，确保生产过程中的包装质量和可靠执行:

1.清洁密封区域——当底部挤压辊聚集在一起时，它们在产品灌装后但密封之前清洁移动薄膜的密封区域。这将确保没有残留产品在密封区域时，水平颚使顶部和底部交叉密封。简单地说，一个清洁的密封区域将导致一个强大的密封防止通道泄漏水平密封，这很容易是液体包装的最重要的属性。

2.重量精度-旋转瓣或双螺杆容积泵通常用于vff液体的应用为了满足不断增加的吞吐量要求，特别是随着连续运动技术在液体食品市场部门的出现。传统的单车道计量柱塞泵是非常准确的，但是一个限制因素增加的速度要求。采用容积式泵，通过底部压辊的开启和关闭将产品送入袋内。当挤压辊关闭时，它们“掐掉”薄膜管中的产品柱，然后打开，将产品柱释放到正在形成的袋中。下一个袋子重复这个循环。这个过程决定了袋子的重量和准确性。挤压辊的精确定时和定位(开启和关闭)对重量控制至关重要。这就是为什么一个伺服控制的挤压辊装配是必不可少的填充重量精度。典型的精度可实现与伺服控制挤压辊站是+/- 0.5%至1%的产品不包含或小颗粒(即蛋黄酱，香肠肉汁，番茄酱，披萨酱)。含有较大颗粒的产品(如通心粉和奶酪，肉丝)通常精度为+/- 1.5%。 As an added benefit, a downstream check weigher can be integrated into the line with feedback to the VFFS for auto weight correction.

3.空气清除-减少头空间:减少头空间和消除尽可能多的空气从袋是一个常见的要求在液体市场。挤压辊作为一个过大的空气deflator去除，或“挤压”，多余的空气出袋。不采用挤压辊技术的VFFS机器在袋内有一个较长的切断长度的大量空气。较长的截止长度导致更多的胶片消耗和增加整体运营成本和浪费。随着空气去除量的增加，食品制造商在冷冻他们的产品时倾向于使用一致的、统一的包装袋，这样便于高效的装箱。

如果你现在有个项目液体食品包装不管有没有微粒，集中在证明vff机这是专门为这些特殊应用设计的，比如我们的BVL-310连续运动VFFS装袋机配备压辊技术。不要以为一个vff机这可以有效地包装干燥的产品，也可以做同样的液体。我们在罗维马想要收到你的信来讨论你们的液体包装项目。